Установка 551031М

Установка 551031М
          Установка предназначена для автоматизированной поверки  бытовых счетчиков газа типа G1,6; G2,5; G4; G6; G10; G16; G25  или аналогичных счетчиков газа при изготовлении и эксплуатации. 
Установка внесена в Госреестр № 62123-15.
          Поверка счетчиков газа производится в соответствии с ГОСТ 8.324 – 2002, ГОСТ Р 8.618 – 2014  на установке с эталонными критическими соплами.
          Установка оснащена электронной системой управления  от персонального компьютера и имеет в своем составе электронные датчики давления и температуры, соленоидные электроклапаны, систему управления  вакуумным насосом.
           Программное обеспечение позволяет в диалоговом режиме осуществлять поверку газовых счетчиков и выполнять распечатку протоколов поверки, проверять герметичность установки,  изменять конфигурацию и выполнять другие функции.
     Установка 551031М  выпускается в двух вариантах исполнения.
    
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Наименование параметра или размера

Величина или параметр

Исполнение 551031М

Исполнение 551031М-01

1

2

3

1. Тип поверяемых счетчиков

G1,6; G2,5; G4; G6; G10

G1,6; G2,5; G4; G6; G10; G16; G25

2. Диапазон расхода, м3 /час

от 0,016 до 16

от 0,016 до 40

3. Количество критических сопел, шт.

11

14

4. Расход воздуха в критических соплах, м3/час

Свидетельство о поверке сопел

5. Количество одновременно поверяемых счетчиков, шт., не более

 

6

6. Предел допустимой относительной погрешности воспроизведения объема газа в критических соплах, %

 

 

0,25 ÷ 0,35

7. Предел допустимого значения погрешности воспроизведения времени переключения клапанов соленоидных, с

 

 

±0,05

8. Предел допустимого значения погрешности измерения температуры, 0 С

 

±0,5

9. Предел допустимого значения  погрешности измерения дифференциального давления на входе и выходе шести поверяемых счетчиков, Па

 

 

±50

10. Предел допустимого значения  погрешности измерения атмосферного давления, Па

 

±500

11. Предел допустимого значения  погрешности измерения давления в ресивере, Па

 

±1000

12. Предел допустимого значения  погрешности измерения давления при проверке герметичности установки, Па

 

 

±500

13. Рабочая среда

Атмосферный воздух

14. Электропитание установки от сети переменного тока:

                  напряжение, В

                  частота, Гц

 

 

220/380±10 %

50±1

15. Максимальная потребляемая мощность от сети, кВт, не более

 

2,2

 

2,7

16. Диапазон рабочих температур ºС

20±5

17. Габаритные размеры, мм, не более:

  • установки
  • компьютерного стола

 

2200х750х1500

1500х730х650

18. Масса, кг, не более

340

365

Основные параметры поверяемых газовых счетчиков:

Параметры

На установке 551031 М

На установке 551031 М - 01

максимальный расход Q макс, м³/час        

 

2.5, 4, 6, 10, 16,

 

2.5, 4, 6, 10, 16, 25, 40

номинальный расход Q ном, м³/час           

 

1.6, 2.5, 4, 6, 10

 

1.6, 2.5, 4, 6, 10, 16, 25

минимальный расход Q мин, м³/час    

0.016; 0.025, 0.040, 0.060, 0.100

0.016; 0.025, 0.040, 0.060, 0.100, 0.16, 0.25

 

Относительная погрешность поверяемых счетчиков:
•    ± 3 %  -    в диапазоне расходов от Q мин до 0,1 Q ном; 
•    ± 1,5 % - в диапазоне расходов от 0,1 Q ном до Q макс.


ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА  УСТАНОВКИ:

•    Применяемые в установке импортные электрические клапаны для автоматического переключения калиброванных расходов воздуха не требуют профилактических работ,  имеют разброс времени переключения менее 0,005 сек.,  аналогичные отечественные - на порядок больше и по опыту эксплуатации менее надёжные.
•    Применяемый в установке вакуумный насос R5 0040D (Фирма «BUSCH», Германия) малошумный, требует замены масла один раз в полгода (объём заменяемого масла равен 1 литру).  Насос рекомендуется устанавливать рядом с установкой, что обеспечивает стабилизацию температуры в помещении, где производится поверка счётчиков газа. Это необходимо для соблюдения условий поверки в соответствии с ГОСТ 8.324-2002.  
•    При заказе установки возможна поставка импортного вакуумного насоса необслуживаемого (не требуется заливка масла).
•    Установка оснащена системой автоматического управления вакуумным насосом, а также монитором напряжения для защиты насоса от неправильного включения фаз, пропадания фазного напряжения и от выхода напряжения за пределы допустимых значений. 
•    В установке предусмотрена автоматическая проверка герметичности пневмосистемы, при этом оператор выбирает на компьютере (ноутбук) режим проверки герметичности и все процедуры проверки осуществляются автоматически.
•    На каждый поверяемый счётчик газа подключён электронный датчик перепада давления, что позволяет одновременно измерять и отображать значения перепада давления на каждом счётчике.
•    Установка снабжена воздушными фильтрами, обеспечивающие защиту критических сопел от попадания пыли и посторонних частиц.
•    Программное обеспечение удобное как для оператора, так и для поверки установки. Имеется возможность при поверке осуществлять программную калибровку всех датчиков входящих в состав установки.
•    Входящее в состав установки программное обеспечение имеет возможность обновляться через порт USB, что позволяет в дальнейшем модернизировать функции установки.